潤滑油泡沫的危害及測定方法
滑油中產生泡沫會對使用帶來一系列影響。這些泡沫若不能及時消除，會使得潤滑油的冷卻效果下降、管路產生氣阻、潤滑油供應不足、增大磨損、油箱溢油，甚至出現油泵抽空等故障。因此，要求潤滑油具有良好的抗泡性，在出現泡沫后應能及時消除，以保證潤滑油在潤滑系統(tǒng)中正常工作。
一、泡沫的產生和危害
起泡也是日常生活中常見的現象，如把肥皂放到水里攪拌，就會產生大常的泡沫。這是因為肥皂是發(fā)泡劑，當水被攪拌時，空氣便混入水中，并被水膜所包圍，加上肥皂(也是表面活性劑)對水膜的保護作用，使水膜變得牢固而不易破裂，如因而就產生了大量穩(wěn)定的泡沫。
在常壓下，礦物油中溶解有約占其體積9%的空氣?？諝庠跐櫥椭械娜芙饬渴请S壓力增高而增大的。
當壓力降低時，多余的空氣就會從油中急劇分離，以達到新的平衡。但分離出來的空氣
被油膜包圍，且油膜又不易破裂時，就會形成泡沫。內燃機潤滑油中產生的泡沫部分是由于此種情況造成的。
產生氣泡的另一來源是潤滑油與空氣接觸時機械的攪拌作用。潤滑系統(tǒng)工作中，由于激烈的攪拌和飛濺，空氣被攪入油中產生泡沫，加上油中含有清凈分散擠等表面活性劑時，就容易產生難以消失的泡沫。尤其是柴油機潤滑油產生泡沫的現象更為普遍。
航空潤滑油在潤滑系統(tǒng)內工作時由于油箱容量少，潤滑油需要對高速運轉的軸承散熱，因此滑油流量大，循環(huán)劇烈，常常會產生大量的泡沫。這些泡沫能很快消失或產生的泡沫很少時，則不會對渦輪發(fā)動機產生影響。而如果產生的泡沫很多，且不容易消失，就可能會給能量的傳遞和供油產生不良影響，甚至發(fā)生故障。
潤滑油在使用中產生泡沫并難以消失時，通常有以下危害:
①增大潤滑油的體積，溢出油箱，造成油料流失或帶來著火等不安全因索;
②增大潤滑油的壓縮性，使油泵供油受阻，致使供油壓力降低，造成供油不足，影響潤滑造成磨損或燒壞軸瓦;http://www.cpwag.cn/products.php?cid=78
③油中含有的大量空氣影響到潤滑油的冷卻作用和對機械的散熱效果;
④增大潤滑油與空氣接觸面積，加速油品的氧化變質。
潤滑油機油泡沫的測定采用山東盛泰儀器有限公司生產的SH126B潤滑油機油泡沫測定儀，采用彩色液晶屏顯示，配套低溫裝置，既可以測量低溫泡沫，也可以測量高溫泡沫。
SH126B液晶泡沫測定儀按GB/T12579-90《潤滑油泡沫性能測定法》和ASTMD892設計，測定發(fā)動機潤滑油、齒輪油、液壓油等油品的泡沫特性，用以評定潤滑油的泡沫傾向性及泡沫穩(wěn)定性程度.該儀器動控溫、自動定時、空氣源及氣體流量集中控制，采用最新32位ARM處理器控制， 高清晰彩色觸摸屏顯示， PID控溫整定技術 具有測試溫度準確，恒溫精度高的優(yōu)點。儀器可按GB/T12579-90《潤滑油泡沫性能測定法》試驗方法進行操作。用于測定抗燃油、潤滑油、齒輪油、液壓油等油品。
二、技術參數
1、工作電源：AC220V±10%，50Hz；
2、控溫方式：液晶彩屏顯示；
3、控溫范圍：5~99.9℃ 配制冷器；控溫精度：±0.1℃；
4、測溫元件：鉑電阻（PT100）；
5、試驗數量：雙浴缸，同時可做2個樣；
6、實驗量筒規(guī)格：1000mL（專用量筒）
7、擴散頭空氣滲透率：在2.4KPa (250mmH2O)壓力下為3000～6000mL/min；
8、定時精度：±0.05秒；
9、加熱功率：加熱器功率：2500W （93.5℃浴缸）800W （24℃浴缸）
10、計時精度： 0.01%＋0.05秒（在20℃）；
11、整機功耗： 不大于3000W。
12、氣體擴散頭直徑：25.4mm。（擴散頭清洗器另配）
